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Plasma Convencional – Smart 1530

RESUMO DAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Largura Útil de Corte 1.500 mm
Comprimento Útil de Corte 3.000 mm
Estação de Plasma 1
Fonte de Plasma 1 – 100A
Oxicorte 1
Velocidade da Máquina 8.000 mm/min
Precisão de posicionamento 0,1 mm
Estação de Corte Semi-automática
CNC Digital
Drivers dos Motores Digital
Software CAD-CAM Sim – Nesting automático

COMPOSIÇÃO BÁSICA

I – ESTRUTURA MECÂNICA

1. A máquina é construída aço soldado, em forma de pórtico. Uma estrutura forte e robusta.

2. Nos trilhos longitudinais e no pórtico são posicionadas as guias lineares (aço SAE 1045) retificadas, temperadas e cromadas para deslizamento do pórtico transversal. As cremalheiras longitudinais estão fixadas sobre os trilhos garantindo precisão no deslocamento.

3. A velocidade de deslocamento é de até 8.000 mm/min;

4. Assim como no eixo longitudinal, a tração transversal é feita por pinhão e cremalheira;

5. As cremalheiras, as engrenagens, as guias, os parafusos, são submetidos a tratamento de galvanização, a fim de evitar oxidação (ferrugem) indesejadas

6. O equipamento é fornecido com uma estação de corte principal onde é posicionado o motor de tração transversal;

7. O acoplamento dos motores de movimentação da máquina nas cremalheiras é feito através de suportes especiais com dobradiças e pressionados por mola, isto garante um perfeito engrenamento do sistema.

8. A mesa de apoio da chapa, será fornecido um projeto orientativo.

II – PAINEL DE CONTROLE INTEGRADO

Neste painel temos:

  • CNC DIGITAL
  • DRIVERS DIGITAIS dos Motores DC Brushless (sem escovas) – sem manutenção;
  • Fontes de alimentação
  • Placas de I/O
  • Botão de emergência
  • CNC com acesso remoto via internet

III- MOTORIZAÇÃO

  • Motorização dupla no movimento longitudinal
  • Alto Torque
  • Precisão Total
  • Altas Velocidades
  • Proteção contra sobretemperatura, sobretensão, sobrecorrente e sobrecarga.

IV – COMANDO NUMÉRICO (CNC) – SISTEMA TNC

Principais Características

Funcionalidades do painel de controle:

  • Alinhamento de chapa
  • Tela em português
  • Simulação de corte em velocidade rápida
  • Possibilidade de corte em retalhos (Zero peça)
  • Teste do plasma em manual
  • Pausa no programa com posterior Start
  • Modo de edição do programa para alguma correção
  • Acesso remoto via internet, para detecção de falhas
  • Movimento da máquina em todas as diagonais
  • Contagem regressiva de tempo automaticamente para aquecimento e furação no modo oxicorte
  • Visualização das peças durante o corte em tempo real com o posicionamento exato da máquina
  • Visualização do programa de corte linha a linha

V – ESTAÇÃO DE CORTE

  • Sistema motorizado com controle PWM
  • Sistema de referência inicial de altura por toque na chapa (automático)
  • Sistema de tração através de fuso
  • Sistema de deslizamento através de guias lineares
  • Sistema de ANTI-COLISÃO MAGNÉTICO da tocha de plasma
  • Motor DC brushless (sem escovas)

V – ESTAÇÃO DE CORTE

SISTEMA DE CONTROLE DIGITAL DO CORTE PLASMA (THC)  EXCLUSIVO NA TELA DO CNC TOTALMENTE PROGRAMÁVEL

  • Movimento em manual e automático
  • Display Superior com valor de real da tensão da fonte de plasma
  • Display Inferior com o valor de referência da tabela da fonte de plasma
  • Controles para ajuste da tensão do arco plasma
  • Controlador microprocessado
  • Altura de início de corte programável
  • Velocidade de correção da altura da tocha programável
  • Altura que a tocha recua quando sai de uma peça e vai para outra programável
  • Tempo de furação de acordo com a espessura da peça programável


SISTEMA IHS (SENSOR INICIAL DE ALTURA) – OPCIONAL

Consiste em um sistema de leitura da posição da chapa, isto é, o comando CNC faz com que a tocha de plasma desça, encoste na chapa, pare, suba na altura pré-determina de furação e abra o arco do plasma, tudo automaticamente. Com este sistema a máquina trabalha de forma totalmente automática, sem interferência do operador.

SISTEMA ANTI-COLISÃO DA TOCHA – (OPCIONAL)

O sistema anti-colisão da tocha, que faz com que a tocha desencaixe da estação em caso de alguma colisão com peças, evitando assim a ela se danifique e avisa ao CNC, que para a máquina.

VI – SOFTWARE CadCam – SMARTNIX – Com Nesting (arranjo) Automático

Principais Características

  • Importação de desenhos de AutoCad (DWG e DXF)
  • Giro, Espelho, Trim, Zoom  de peçasd
  • Arranjo (Nesting) das peças em manual e automático
  • Entrada e saídas de corte automático
  • Parametrização da sangria (Kerf) de corte, de acordo com as fontes utilizadas
  • Simulação de corte em 2D e 3D
  • Alteração no sentido de corte
  • Geração da velocidades de corte diferentes para retas e raios
  • Função de ponte (uni duas ou mais peças), economiza piercing (furos)
  • Função de marcação
  • Relatórios com os tempos de corte
  • Geração da linguagem ISO para máquina

VII- FONTE DE PLASMA TOPTHERMIC (ITALIANA) – CUTMAX-100

  • Corrente de até 100A @ 60%
  • Espessura de Corte e Perfuração: 16 mm
  • Tocha MECANIZADA (reta)
  • Tocha refrigerada à ar
  • Cabo terra
  • Gás plasma: ar comprimido
  • Gás de proteção: ar comprimido

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